公司建有《生产过程控制制度》，使整个生产过程处于受控状态，同时建立起《产品质量管理办法》、《生产操作规程》、《设备操作规程》、《包装作业指导书》、《卫生标准操作程序》等制度和规范，做为质检和生产人员工作的依据。质检人员对生产过程中的关键质量控制点进行控制并做好记录，依据制度巡回查验并填写工序质量监督卡，生产人员填写并保存生产投料记录。对生产的半成品由化验室进行理化指标检测，如发现理化指标偏离产品必须进行纠偏。对成品的检验首先进行首件检验，首件检验需要完成三级检验，即操作人员自检、班长复检、质检员专检。质检员对产品的各项质量特性检验合格后，填写首件检验记录表，对后续产品按批次随机抽样，抽样合格后才能填写检验记录，加贴合格标示，贴封质检部专用胶带。

每个生产车间配备设备维修人员2名，负责生产设备设施的维护保养，保证正常运行，生产人员班前班后清洗消毒，做好记录。化验室负责对车间内设备设施、加工用具、加工用水、工人手的微生物检测，保留记录，对超出公司规定标准者给予处罚。